Вертикальные полупогружные насосы для перекачивания химически активных и агрессивных сред из цистерн, резервуаров, отстойников.
- 1
- 2
Центробежные полупогружные химические насосы устанавливаются стационарно, при этом насосная часть погружена в заполненную жидкостью емкость, а привод располагается над её поверхностью. Например, в бассейне, колодце, цистерне или другом резервуаре.
Сферы применения
Оборудование отличается устойчивостью к износу и надежностью. Конструкции разработаны с учетом условий эксплуатации, поэтому подходят для использования в различных сферах:
- изготовление медицинских препаратов, косметических средств, с применением кислот или растворителей;
- добыча и фильтрация продукции нефтегазовой промышленности;
- очищение жидкостей от примесей;
- производственные процессы пищевой промышленности;
- фильтрация, дренаж, опреснение и эффективная циркуляция воды, и многое другое.
Обратите внимание, что необходимо правильно установить насосное оборудование, чтобы избежать кавитации и гидроударов. От качества монтажа зависит долговечность насосной станции, а также эффективность ее работы. Если требуется переработать большие объемы жидкости, рекомендуется применять несколько насосов одновременно.
Особенности конструкции
Рассмотрим конструкцию полупогружного насоса на примере агрегата Argal серии KME:
- Электродвигатель, соответствующий стандарту IEC (по запросу - NEMA);
- Муфта, соединяющая двигатель и вал насоса;
- Промежуточный монтажный фланец (в небольших емкостях может использоваться, как опорная плита);
- Уплотнение, защищающее от паров перекачиваемой жидкости;
- Опорная монтажная плита;
- Вал насоса в кожухе из термопластика;
- Подшипник скольжения;
- Корпус насоса и рабочее колесо;
- Всасывающий фильтр;
- Напорный патрубок.
Материалы конструкции и температурный диапазон
Погружная часть насоса должна быть прочной (в первую очередь, это относится к погружной колонне, так как её деформация может повлечь за собой блокировку вала насоса), а также не содержать металлических частей и деталей, которые могли бы контактировать с перекачиваемой жидкостью. Со слабоагрессивными растворами, чаще всего применяется насосы из полипропилена, с высокоагрессивными - фторопласта. Для придания материалам дополнительной механической прочности их армируют стекловолокном.
Перечень деталей, выполненных из термопластов в полупогружном насосе, может незначительно отличатся в зависимости от моделей. Так из них изготавливаются: опорная монтажная плита (суппорт), погружная колонна, кожух металлического приводного вала, корпус проточной части и рабочее колесо, напорный патрубок, крепежные болты, фильтр всасывания. В качестве материалов уплотнений используется EPDM, FKM, FPM.
Чем длиннее погружная колонна, тем ниже становится максимально допустимая температура перекачиваемой жидкости. В качестве примера, приводим информацию о взаимосвязи длины погружной колонны и температуры для насосов Argal KGK с погружной частью из армированного стекловолокном PVDF:
- 500 - 750 мм до 90°С
- 1000 мм до 85°С
- 1250 мм до 75°С
- 1500 мм до 65°С
- 1750 мм до 60°С
- 2000 мм до 55°С
- 2500 мм до 45°С
- 3000 мм до 40°С
- Свыше 3000 мм данный материал уже не применяется производителем
При этом, диапазон температуры окружающей среды также различается в зависимости от длины погружной части этих насосов. До 1250 мм: -10 ÷ +40, 1500 - 2000 мм: -0 ÷ +40, 2500 - 3000 мм: +5 ÷ +40°С.
Для решения данной проблемы, производители дополнительно укрепляют погружную часть насоса. На примере озвученной ранее серии Argal KGK из армированного фторопласта, это делается с помощью дополнительного покрытия из армированного полиэфира. При его использовании, насосы с колонной от 500 до 4000 мм. могут перекачивать жидкости с температурой до 80°С.