Гасители пульсаций для мембранных пневматических насосов - это эффективный способ уменьшения пульсаций жидкости в трубопроводе, возникающих при работе насоса. Оборудование разработано с учётом особенностей конкретных моделей насосов, поэтому не требует дополнительной калибровки.
Демпферы предназначены для работы с жидкостями вязкостью до 50000 мПа*с (при 20°C), а также содержащими взвешенные твердые частицы больших размеров. Демпферы работают без смазки, на безмасляном воздухе. Подходят для эксплуатации в условиях повышенной влажности и конденсации. Для перекачивания взрывоопасных жидкостей или при работе в помещениях с определённым классом опасности, выпускаются модели, изготовленные по стандарту ATEX.
Благодаря установке демпфера улучшается работа насоса, уменьшается шум и вероятность возникновения поломок в гидравлической системе, создается высокоуровневая защита контрольно-измерительных приборов. В результате этого, затраты на техническое обслуживание и замену изношенных узлов или деталей уменьшаются, а насос и гидравлическая система в целом служат дольше.
Конструкция и материалы изготовления
Демпферы пульсаций состоят из корпуса, размещенного внутри него пневматического исполнительного механизма (клапана), который соединен с мембраной. Пространство внутри прочного корпуса разделено мембраной на воздушную камеру исполнительного механизма для гашения перепадов давления и жидкостную расширительную камеру.
- расширительная камера для продукта;
- мембрана со стороны воздушной камеры;
- мембрана со стороны жидкостной камеры;
- автоматический пневмоклапан;
- камера для сжатого воздуха.
Большой выбор материалов исполнения дает возможность подобрать демпфер, который будет полностью совместим с перекачиваемой средой с учетом ее температуры. Производители выпускают устройства в корпусе из полипропилена (PP), фторопласта (PVDF), сульфид полифенилена (PPS-V), нержавеющей стали марки AISI 316. Мембрана со стороны воздушной камеры изготавливается из Hytrel или Santoprene, а со стороны продукта – PTFE.
Принцип работы
Сжатый воздух, поступающий в камеру противодавления сзади мембраны, создает подушку пневматического гашения. Она самостоятельно регулируется в соответствии с той нагрузкой, которая вызвана импульсом давления жидкости, создаваемым насосом.
Подбирая демпфер необходимо учитывать, что эффективность снижения пульсаций зависит от объема расширительной камеры. Количество помещающейся в ней жидкости не должно быть меньше того объема, который подает насос в трубопровод за один такт.
Более подробную информацию о работе гасителя пульсаций, его особенностях и обслуживании, Вы можете прочитать в специальной статье на нашем сайте: "Гаситель пульсаций для мембранных пневматических насосов".
Установка и условия эксплуатации
Мембранные гасители пульсаций монтируют на нагнетательной трубе пневматических насосов или на участках, где в жидкостях появляются пульсации. Прибор располагается вертикально над или под нагнетательной линией. Для более эффективной работы рекомендуется монтировать демпфер в верхнем положении. При монтаже необходимо убедиться, что прибор не создает напряжение или не приводит к деформации насоса.
Прибор можно использовать только после монтажа в гидросистеме и наполнения его сжатым воздухом или подсоединения к пневматической линии, иначе возникает риск порчи мембраны. Воздушный шланг подсоединяется к воздушной линии между мембранным насосом и регулирующим вентилем Т-образно. Воздух должен подаваться в демпфер пульсаций и насос с одинаковым потоком и давлением.
Внутреннее давление в камере с сжатым воздухом должно быть ниже наибольшего давления перекачиваемой жидкости в гидравлической системе. Добиться наилучшего результата можно, когда давление в воздушной камере на 20% ниже давления в системе.
Эти приборы могут работать только от чистого, сухого, не имеющего в составе смазочных веществ и масел сжатого воздуха. Использование других сжатых газов недопустимо! Применять кислород категорически запрещено!
Давление воздуха зависит от модели и в среднем должно быть в пределах 2-7 бар. Недопустимо повышать давление выше указанного в руководстве пользователя на рассматриваемую модель. Это может привести к повреждению демпфера и причинить вред людям, работающим в непосредственной близости с гасителем пульсаций.
Для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей должны применяться специально маркированные для данной задачи гасители. Запрещено использовать демпферы из непроводящих материалов, которые не способны снимать статическое электричество (традиционные пластмассы) и без соответствующего заземления.
Гасители пульсаций, в конструкции которых присутствуют алюминиевые детали или компоненты, вступающие в контакт с продуктом, недопустимо использовать для перекачки III-трихлорэтана, метиленхлорида, растворителей на основе других галогенированных углеводородов: возможен взрыв, вызванный химической реакцией.
Диафрагмы гасителей пульсаций (при контакте с продуктом, особенно с образивом) легко подвержены износу. Продолжительность их работы сильно зависит от условий эксплуатации и от химического и физического воздействия. Испытания демпферов, проведенные с температурой от 0 до 18 °C, показали, что нормальный срок службы мембраны превышает 20 миллионов циклов. Тем не менее, в местах с повышенным риском взрыва, диафрагма должна быть осмотрена на наличие дефектов каждые 5 миллионов циклов и подлежит замене каждые 20 миллионов циклов.
Перед использованием гасителя пульсаций необходимо убедиться, что перекачиваемая жидкость совместима с материалами устройства.
У нас можно подобрать гаситель пульсаций из любых материалов и любых размеров. Чтобы сделать правильный выбор, позвоните нам или напишите на почту. Наши специалисты предложат наиболее подходящую модель для Вашей задачи.