Химические фильтровальные установки

Очистка агрессивных сред в гальванических и поверхностных технологиях – одно из основных назначений химических фильтров и фильтровальных установок Yartek. С их помощью вы комфортно и безопасно заполните и опорожните гальванические ванны и резервуары для электрохимической обработки металлов.

Технология гальваники заключается в нанесении на металлические либо другие поверхности покрытия электрохимическим способом. Такое покрытие служит, в первую очередь, для защиты от коррозии и износа, но может наноситься и в декоративных целях. Для этого в гальванической системе металлы и другие материалы, на которые будет наноситься химическая пленка, последовательно проходят через ряд гальванических бассейнов для очистки, покрытия и промывки. При этом используются различные Ыагрессивные среды, а потому наполнение и опорожнение таких бассейнов можно производить только с помощью химически стойкого оборудования.

Химические фильтры для гальваники Yartek в полной мере соответствуют этим требованиям. Они устойчивы к используемым веществам и обеспечивают надежность и безопасность работы. Кроме того, благодаря эргономичной компактной конструкции они оптимально вписываются в интерьер производства наших клиентов.

Фильтры и фильтровальные установки Yartek различаются тем, что вторые дополнительно включают в комплектацию перекачивающий насос.

Характеристики и преимущества фильтровальных установок Yartek

1. Корпус и внутренние элементы фильтра изготовлены из материалов (полипропилен, ПВХ, ПВДФ), устойчивых к химическим веществам и высоким температурам.
2. Внешний корпус фильтра изготовлен способом литья под давлением, благодаря чему обладает высокой химической и термической стойкостью к кислотам и щелочам.
3. Широкий выбор фильтрующих материалов.
4. Высокая точность фильтрации (до 0,5 мкм).
5. Низкое энергопотребление (до 4 кВт).
6. Насос в составе ФУ может быть оснащен аварийным выключателем от перегрузки электродвигателя.
7. Ряд моделей фильтровальных установок Yartek комплектуется насосом с магнитной муфтой, который является герметичным и полностью исключает утечку токсичной жидкости в окружающую среду.
8. Выбор дополнительных опций (в зависимости от модели): аварийный выключатель от перегрузки электродвигателя, донный и обратный клапаны, смотровое окно, впускной и выпускной шланги, штуцер, фланец, рукавный фильтр и пр.
9. По запросу верхняя и нижняя крышки могут быть оснащены твердыми полипропиленовыми пластинами для более надежной работы в условиях высокого давления.

Серии фильтров

• QH – ФУ тонкой очистки с горизонтальным насосом.
• QHC – ФУ для химического производства с вертикальным насосом.
• QHZ – ФУ для хромовой кислоты с самовсасывающим горизонтальным насосом.
• QHU – фильтр из нержавеющей стали.
• QL – фильтр тонкой очистки.
• QHF – ФУ для бумажного производства.

В каждой из этих серий есть по несколько моделей, которые отличаются друг от друга количеством фильтрующих элементов, пропускной способностью, объемом емкости, производительностью и т.д. Перечисляемые ниже характеристики для каждой серии варьируются в зависимости от конкретной модели. В связи с этим для правильного подбора необходимого оборудования рекомендуем обратиться за подробной бесплатной консультацией к специалистам ХимТех.

Характеристики фильтровальных установок для химии Yartek

Серия QH – тонкой очистки

Характеристики:

• Материал корпуса фильтра: полипропилен либо поливинилиденфторид.
• Тип присоединения: штуцерное либо фланцевое.
• Материал уплотнительного кольца: EPDM либо VITON.
• Варианты исполнения фильтра: с зажимной пластиной; без зажимной пластины; многослойный сильфонный; целиковый бумажный; рукавный. С активированным углем либо без него.
• Может комплектоваться: горизонтальным либо вертикальным насосом с магнитной муфтой.
• Объем емкости фильтрования: от 200 до 7500 л (7,5 м3).
• Производительность: от 15 до 500 л/мин (от 1 м3/ч до 30 м3/ч)

Серия QHC с вертикальным насосом

Характеристики:

• Материал корпуса фильтра: полипропилен либо поливинилиденфторид.
• Тип присоединения: штуцерное, трубное либо фланцевое.
• Материал уплотнительного кольца: EPDM либо VITON.
• Установленный фильтр: рукавный фильтр; без зажимной пластины.
• Материал насоса: GFRPP (полипропилен, армированный стекловолокном); CFRPP (полипропилен, армированный углеволокном); PVDF (поливинилиденфторид).
• Объем емкости фильтрования: от 600 до 6500 л (6,5 м3).
• Производительность: от 60 до 330 л/мин (от 3,6 до 20 м3/ч).
• ФУ может быть дополнительно оснащена обратным клапаном и смотровым окном.

Серия QHZ

Фильтровальная установка для хромовой кислоты с самовсасывающим горизонтальным насосом, может комплектоваться насосом с магнитной муфтой и полупогружным насосом. Характеристики:

• Материал корпуса фильтра: поливинилхлорид либо поливинилиденфторид.
• Тип присоединения: разборная муфта; фланец.
• Материал уплотнительного кольца: VITON.
• Установленный фильтр: с зажимной пластиной; без зажимной пластины.
• Материал насоса: GFRPP (полипропилен, армированный стекловолокном); CFRPP (полипропилен, армированный углеволокном); PVDF (поливинилиденфторид).
• Может комплектоваться: горизонтальным либо вертикальным насосом с магнитной муфтой.
• Объем емкости фильтрования: от 600 до 6500 л (6,5 м3).
• Производительность: от 80 до 330 л/мин (от 4,8 до 20 м3/ч).

Серия QHU

Фильтр из нержавеющей стали. Характеристики:

• Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI304 и AISI316.
• Тип присоединения: фланцевое; резьбовое.
• Материал уплотнительного кольца: VITON.
• Возможное исполнение фильтра: фильтр-картридж; рукавный фильтр; сетчатого типа.
• Варианты материала исполнения насоса: GFRPP (полипропилен, армированный стекловолокном); CFRPP (полипропилен, армированный углеволокном); PVDF (поливинилиденфторид).
• Выдерживает давление до 10 бар.
• Подходит для фильтрации химических растворов, чистой воды и обратного осмоса.

Серия QL

Фильтр тонкой очистки. Характеристики:

• Материал корпуса фильтра: полипропилен либо поливинилиденфторид.
• Тип присоединения: штуцер; фланец.
• Материал уплотнительного кольца: EPDM либо VITON.
• Варианты фильтра: с зажимной пластиной; без зажимной пластины многослойный сильфонный фильтр; целиковый бумажный фильтр; рукавный фильтр.
• Материал насоса: GFRPP (полипропилен, армированный стекловолокном); CFRPP (полипропилен, армированный углеволокном); PVDF (поливинилиденфторид).
• Может комплектоваться: горизонтальным либо вертикальным насосом с магнитной муфтой.
• Объем емкости фильтрования: от 200 до 7500 л (7,5 м3).
• Производительность: от 15 до 500 л/мин (от 1 до 30 м3/ч).

Процесс очистки химикатов посредством фильтровальной установки Yartek

Обычно, процесс работы фильтровальной установки выглядит следующим образом. Начало работы: все краны ФУ перекрыты. Открываем кран F, и жидкость самотеком под давлением собственной тяжести поступает в насос и заполняет его. В результате этого внутри ФУ за счет вытеснения воздуха снизу-вверх создается давление. Оно отражается на манометре. Далее открываем кран С и стравливаем воздух из фильтра. Открываем кран D. После этого включаем насос и заполняем всю ФУ жидкостью до тех пор, пока весь воздух не будет удален через кран С. После этого перекрываем кран С. Таким образом жидкость циркулирует через ФУ и очищается.

Важно всегда следить за показаниями манометра. Если на чистой жидкости значение давления вырастает, значит, фильтр забился и больше не обладает необходимой фильтрующей способностью.

Из-за возможных различий в моделях ФУ, всегда руководствуйтесь официальными техническими документами, инструкциями и руководствами пользователя.

Как обслуживать фильтровальные установки для химии Yartek

Понять, пора ли уже производить очистку картриджей фильтра, можно двумя способами:

• визуальный осмотр;
• показания манометра (значение давления вырастет).

Для очистки оборудования нужно погрузить элемент в 5-процентный раствор соляной кислоты, далее поместить фильтр на 3-5 часов в чистую воду, затем просушить, после этого промыть чистой водой, чтобы удалить остатки грязи и кислоты. Запрещается тереть щеткой.

Если после данной манипуляции давление продолжает возрастать, значит, фильтр утратил свою функциональность и его необходимо заменить.

Сферы применения химических фильтров и фильтровальных установок

• Гальваническое оборудование, наполнение и опорожнение гальванических ванн;
• Химическая металлизация (хромирование, никелирование и т.п.);
• Травильные установки;
• Оборудование для обезжиривания;
• Промывочные установки;
• Изготовление печатных плат и полупроводников;
• Химическая обработка и травление проводниковых (медных плат) и полупроводниковых материалов (кремниевых пластин);
• Удаление грата (металлических заусенцев) и электрополировка;
• Обработка драгоценных металлов;
• Анодирование (электролитическое окисление металлов);
• Катодная окраска погружением (катафорез);
• Фосфатирование и пассивация;
• Кино- и фотохимическое производство.

Фильтры Yartek для гальванического производства

Гальванические и поверхностные технологии включают в себя множество сложных электрохимических процессов, требующих специального оборудования, в том числе химических фильтров. Перекачиваемые при этом агрессивные и токсичные жидкости предъявляют самые высокие требования к материалам их исполнения. С точки зрения перекачивания и герметичности все составляющие элементы фильтровального оборудования для гальваники должны быть абсолютно надежными, чтобы гарантировать идеальный конечный результат, а также максимальную безопасность процесса. Это касается не только самого процесса гальванизации, но и всей технологической цепочки: обезжиривание, травление, промывка и последующая обработка.

Фильтровальные установки Yartek будут полезны вам на каждом из этих этапов. А чтобы в процессе работы вы оставались уверены в безопасности и качестве рабочих процессов, наши опытные эксперты проконсультируют вас перед приобретением необходимого оборудования, а также окажут постпродажную поддержку на всем сроке его использования.